Jasic EM-350S-WC – Vattenkyld MIG/MAG 400 V | Montano.se

Vattenkyld MIG Svets Jasic 350 EVO

Jasic EVO 2.0 EM-350S-WC är en kraftfull vattenkyld industrisvets för MIG/MAG, MMA och DC LIFT TIG. Separat trådmatare med ClearVision-display och stabil drift på 400 V för tung produktion.

Läs mer

66 238,75 kr
2-4 dagar

Jasic EVO 2.0 EM-350S-WC är en professionell industrisvets i vattenkylt utförande, framtagen för hög belastning och stabil drift i krävande verkstadsmiljöer. Maskinen är MIG/MAG-optimerad men stödjer även MMA och DC LIFT TIG, vilket gör den flexibel för produktion, underhåll och montage.

Systemet har separat trådmatar­enhet med ClearVision-display och full parameterkontroll, samt dual drive trådmatning med stora 37,45 mm matarhjul för stabil matning även vid hög ström och längre slangpaket. Maskinen kan användas med standard MIG-brännare, push-pull eller spool gun (tillval).

EM-350S-WC drivs på 400 V trefas och levererar upp till 350 A med 50 % intermittens vid 40 °C. Det vattenkylda paketet är särskilt lämpat när du vill köra långa svetsperioder och minska värmebelastningen på brännare och slitdelar.

Maskinen är byggd för energieffektivitet med “on demand”-kylning och viloläge med mycket låg tomgångsförbrukning. För mjukvaruuppdatering finns USB-C och stöd för fjärrlösningar (tillval).

Svetsprocesser & funktioner

  • Synergisk och manuell MIG/MAG
  • MMA (pinnsvetsning)
  • DC LIFT TIG
  • Vattenkylt paket (LC-60 kylaggregat)
  • Separat trådmatare med ClearVision-display och full parameterkontroll
  • 2T/4T/Cycle och spot-läge
  • Kraterfyllnad
  • Programminne
  • On-demand cooling och auto sleep (idle < 10 W)
  • Standard MIG, push-pull eller spool gun (tillval)
  • USB Type-C för mjukvaruuppdatering

Användningsområden

  • Industriell MIG/MAG-svetsning och produktion
  • Grovkonstruktion och tillverkning i stål
  • Långa svetsperioder där vattenkylt brännarutförande är en fördel
  • Verkstadsmiljöer med krav på stabil trådmatning och hög driftsäkerhet

Levereras med

  • Vagn (trolley)
  • HC550-4E MIG-brännare
  • Jordkabel med klämma, 3 m
  • Interconnection cable, 5 m
  • Separat trådmatar­enhet (WFU)
  • Gasregulator (argon regulator)
  • Gasslang
  • LC-60 vattenkylaggregat
Produktnummer
752639
Varumärke
Jasic
Tillverkarens art.nr.
EM-350S-WC
Teknisk specifikation – Jasic EVO 2.0 EM-350S-WC
Parameter Värde
NätspänningAC 400 V, 50/60 Hz
Tomgångsspänning78 V
ProcesserMIG/MAG (GMAW) / MMA (SMAW) / DC LIFT TIG
MIG strömområde30–350 A
Intermittens MIG (40 °C)50 %
Trådmatningshastighet2–24 m/min
TrådspoleD300
MIG märk ingångsström21 A
MIG Ieff14 A
MIG nominell ineffekt14,6 kVA
MMA strömområde20–350 A
Intermittens MMA (40 °C)50 %
MMA märk ingångsström22 A
MMA Ieff15 A
MMA nominell ineffekt15,2 kVA
TIG strömområde20–350 A
Intermittens TIG (40 °C)50 %
TIG märk ingångsström16 A
TIG Ieff10,8 A
TIG nominell ineffekt11,1 kVA
Effektivitet> 88 %
Effektfaktor0,92
Tomgångsförbrukning10 W
KapslingsklassIP23S
IsolationsklassH
Mått (L × B × H)1060 × 550 × 1290 mm
Vikt95 kg
Rekommenderat elverk22,5 kVA (AVR krävs)
Rekommenderade inställningar – MIG/MAG-svetsning i konstruktionsstål
Materialtjocklek Trådtyp Tråddiameter Ström (ca) Spänning (ca) Gasflöde (ca) Svetsmetod
1–2 mm Solid tråd (SG2) 0,8 mm 70–110 A 16–18 V 8–10 l/min Kortbåge
3 mm Solid tråd (SG2) 0,8 mm 100–140 A 18–20 V 10–12 l/min Kortbåge
4–5 mm Solid tråd (SG2) 1,0 mm 150–190 A 20–22 V 12–14 l/min Kortbåge / övergång
6–8 mm Solid tråd (SG2) 1,0 mm 200–240 A 23–25 V 14–16 l/min Spraybåge
9–12 mm Solid tråd (SG2) 1,2 mm 250–300 A 25–28 V 16–18 l/min Spraybåge
13–20 mm Solid tråd (SG2) 1,2 mm 300–350 A 28–30 V 18–20 l/min Spraybåge, fler strängar
> 20 mm Solid tråd (SG2) 1,2 mm 300–350 A 28–30 V 18–22 l/min Flersträngssvetsning, fasning krävs

Tabellen avser MIG/MAG-svetsning i vanligt konstruktionsstål med solid svetstråd av typ SG2 och skyddsgas M21 (Argon/CO₂-blandgas). Andra trådtyper, såsom rörtråd, kräver justerade inställningar.

Rekommenderade inställningar – MIG/MAG-svetsning med rörtråd (stål)
Materialtjocklek Rörtrådstyp Tråddiameter Ström (ca) Spänning (ca) Gasflöde (ca) Svetsmetod
2–3 mm Gas-skyddad rörtråd (FCAW-G) 0,9 mm 90–130 A 18–20 V 8–10 l/min Kortbåge
4–5 mm Gas-skyddad rörtråd (FCAW-G) 1,2 mm 160–200 A 21–23 V 10–12 l/min Kortbåge / övergång
6–8 mm Gas-skyddad rörtråd (FCAW-G) 1,2 mm 200–260 A 23–25 V 12–14 l/min Spray / globulär
9–12 mm Gas-skyddad rörtråd (FCAW-G) 1,2 mm 260–320 A 25–28 V 14–16 l/min Spray, fler strängar
> 12 mm Gas-skyddad rörtråd (FCAW-G) 1,2 mm 300–350 A 27–30 V 16–18 l/min Flersträngssvetsning, fasning krävs

Teknisk FAQ

Vad betyder “WC”?
WC står för water cooled – maskinen levereras som vattenkylt paket med separat kylaggregat.

Har den synergisk MIG/MAG?
Ja, både synergisk och manuell MIG/MAG finns.

Kan jag svetsa med rörtråd?
Ja, gas-skyddad rörtråd fungerar bra. Självskyddande rörtråd är möjlig men kräver rätt inställningar och förbrukningsdelar.

Kan den köras på 230 V?
Nej, EM-350S-WC kräver 400 V trefas.

Kan den användas med elverk?
Ja, rekommenderat är 22,5 kVA och att elverket har AVR.

Vad är fördelen med separat trådmatare?
Stabilare trådmatning, bättre kontroll och möjlighet till längre interconnection-kablar i produktion och större arbetsytor.

Vad innebär att svetsen är vattenkyld?
En vattenkyld svets har ett kylsystem där kylvätska cirkulerar genom svetsbrännaren för att effektivt leda bort värme vid hög belastning.

Vilken vätska används i en vattenkyld svets?
Man använder särskild svetskylvätska, inte vanligt vatten. Vätskan skyddar mot korrosion, klarar kyla och är anpassad för svetsutrustning.

När behöver man vattenkylning?
Vattenkylning rekommenderas när svetsning sker med hög ström under längre perioder, till exempel vid industriell produktion, långa svetssträngar eller arbete över cirka 250–300 A. En vattenkyld brännare klarar högre värmebelastning, ger längre svetstider utan avbrott och minskar slitaget på brännare och förbrukningsdelar.

Vilka tjocklekar i stål kan jag svetsa med denna maskin?
EM-350S-WC klarar allt från tunnplåt runt 1–2 mm upp till grova konstruktioner över 20 mm. Tunnare material svetsas med kortbåge, medan grövre material kräver spraybåge, fasning och ofta fler strängar.

Vilka inställningar ska jag använda?
Inställningarna beror på materialtjocklek, fogtyp, tråddiameter och skyddsgas. I synergiskt MIG-läge väljer du material och tråd, och justerar främst trådmatningen, varpå maskinen automatiskt anpassar spänning och bågkarakteristik.

Konto

Tax mode