Gängtätning

Välj rätt gängtätning – guide för Loctite 577, 542 och 572

Gängtätning används för att skapa täta och vibrationssäkra rörgängor i system som transporterar gas, vatten, olja, tryckluft och olika industriella processmedier. Produkterna härdar anaerobt när de stängs in mellan tätt passande metallytor och bildar en tätande plastfog som fyller gängornas mikroskopiska ojämnheter. Detta eliminerar kapillära läckagevägar, reducerar risken för tryckfall och säkerställer långsiktig täthet även vid vibrationer och temperaturvariationer.

Valet av gängtätning styrs främst av gängdimension, toleranser, medietyp, trycknivå och krav på demonterbarhet. För finare gängor krävs lågviskösa produkter som snabbt tränger in i gängprofilen, medan grova rörgängor kräver högre viskositet för att säkerställa jämn materialfördelning. För universella installationer används medelviskösa produkter med bred kemisk kompatibilitet och stabil härdning.

Snabb guide – vilken gängtätning ska väljas?

Loctite 542

• Låg viskositet för fina gängor och täta toleranser.
• Säker tätning i pneumatiska och hydrauliska system.
• Ger jämn materialfördelning i små gängprofiler.

Typiska applikationer: pneumatik, hydraulik, instrumentanslutningar, ventiler och regulatorer.

Loctite 577

• Universell gängtätning för metalliska rörgängor.
• Hög viskositet för god fyllnadsförmåga i standardgängor.
• Bred kemisk beständighet och stabil funktion vid vibrationer.

Typiska applikationer: rörinstallationer för vatten, gas, tryckluft, olja och industriella vätskor.

Loctite 572

• Mycket hög viskositet för grova rörgängor och stora dimensioner.
• Kontrollerad applicering utan att rinna av före montering.
• Stabil tätning vid höga tryck och kraftiga vibrationer.

Typiska applikationer: grova rörsystem, processindustri, energianläggningar och industriella installationer.

Teknisk förklaring – hur anaerob gängtätning fungerar

Anaeroba gängtätningar härdar när syretillgången begränsas och produkten kommer i kontakt med metallytor. Den härdade plastfogen fyller mikroskopiska ojämnheter i gängprofilen och skapar en trycktät, vibrationssäker och kemiskt resistent fog. Detta eliminerar behovet av traditionella tätningsmaterial som PTFE-tejp, lin och konventionella pastor, vilka ofta har begränsad livslängd och varierande tätningskvalitet.

Genom att välja gängtätning utifrån gängdimension och viskositet uppnås optimal materialfördelning, kontrollerad montering och långsiktig driftsäkerhet. Detta bidrar till minskat underhållsbehov, reducerad risk för driftstopp och förbättrad processäkerhet i tekniska system.

Jämförelsetabell – gängtätning