Hem » Maskiner och Verktyg » Borr » Metallborr » Spiralborr Hardox HSS Co8 M42

Spiralborr Hardox HSS Co8 M42

Borr tillverkade av M42 snabbstål med 8 % kobolt (Co8), vilket ger Extrem värmetålighet. Borren är dessutom behandlade på ytan för att minska friktion och är idealisk för borrning i hårda och slitstarka ståltyper. Mer info

HSS Co8 M42 Spiralborr Hardox

Borr som klarar de tuffaste materialen på marknaden. Våra HSS-E Co8 M42 spiralborr från Bohrcraft är utvecklade för att prestera där vanliga borr går bet – exempelvis i Hardox®, Weldox, Strenx, XAR, HiTuf och andra slitstarka ståltyper.

•   Lång livslängd även vid höga varvtal och tryck
•   Minimal risk för slitage och brott
•   ZrN-beläggning som minskar friktion och ger renare hål

Hur fungerar HSS Co8 M42 borren

Kobolt (Co8) ger hög rödglödningstålighet – stålet håller skärpan även vid hög värme. Beläggningen minskar friktion och ger mindre värme. M42 har en tätare karbidstruktur, vilket ger bättre skärförmåga i hårda och sega material.

När skall du använda HSS Co8 M42 borr

•   Hårdare stål (>35 HRC)
•   Syrafast / rostfritt
•   Titantyper

När du inte skall använda HSS Co8 M42 borr

•   Aluminium, koppar, plast : overkill - rekommenderas ej
•   Vanligt byggstål S355 : rekommenderas ej

Jämförelse mellan HSS Co5 och HSS Co8

När du borrar i hårda material som slitstål 450 eller härdat stål (upp till ~45 HRC), är valet av borrkvalitet avgörande för effektivitet och livslängd. Här jämför vi två typer av koboltlegerade spiralborr:
HSS Co5: Innehåller 5 % kobolt
HSS Co8 M42: Innehåller 8 % kobolt

Praktiska skillnader

HSS Co5: Lämplig för medelhårda material och erbjuder god prestanda till lägre kostnad.
HSS Co8 M42: Överlägsen vid borrning i mycket hårda material och tillåter högre matning och ger längre livslängd.

  Jämförelse mellan HSS Co5 och HSS Co8
 EgenskapHSS Co5HSS Co8
 Kobolthalt 5 % 8 %
 Värmetålig -ca 800 °C -ca 1100 °C
 Hårdhet HRC ~65 ~68-70
 Livslängd Bra Mycket bra
 Lämplig för Rostfritt Slitstål, härdat
 Matning (fn) 0,07–0,11 mm/varv 0,11–0,15 mm/varv
 Skärhastighet (Vc) 20–30 m/min 30–45 m/min
 Risk för slitage Måttlig Låg
 

Observera att skärdata kan variera beroende på maskin, kylning och andra faktorer.

Rekommendationer

För slitstål med HB 450 eller härdat stål rekommenderas HSS Co8, M42 borren, för optimal prestanda och livslängd.

Vid borrning i mindre krävande material kan HSS Co5 vara ett kostnadseffektivt alternativ.

Kylning

För hårda material som Hardox och härdat stål är riklig kylning avgörande för att förlänga borrens livslängd och förbättra skärprestandan.

Förborra

Vid borrning i mycket hårda material kan det vara fördelaktigt att först förborras med en mindre diameter för att minska belastningen på huvudborr.

Maskinstabilitet

Om maskinen eller arbetsstycket är instabilt, överväg att minska skärhastigheten och matningen för att förhindra borrbrott.

Dessa riktlinjer bör anpassas efter dina specifika förhållanden och maskininställningar.