Varmförzinkade fyrkantsrör även kallat för galvade fyrkantsrör har det mest kostnadseffektiva rostskyddet av stål i krävande miljöer. Varmförzinkning är en ytbehandling som varar i många tiotal år. Varmförzinkningsklass enligt SS-EN ISO 1461. EN 10305-5 Stålkvalitet E220/E235.
• Dimension yttermått x yttermått x godstjocklek
• Pris anges för hela längder
• Minsta beställningskvantitet är en hel längd
• Varmförzinkning enligt SS-EN ISO 1461
Kapning
Toleranser kapning precisionsrör E200 enligt EN 1090-2
Kaptyp A: Vinkeltoleransen vid rakkap är 0,5° längdtoleranserna för korta längder börjar på +/-2mm.
| Toleransklass | Toleranser för kapad längd | |
|---|
| |
6-400 |
401-1000 |
1001-2000 |
2001-4000 |
4001-8000 |
8001-12000 |
12001-16000 |
| Klass 1 |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
2,4 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
|---|
| |
+/-mm |
+/-mm |
+/-mm |
+/-mm |
+/-mm |
+/-mm |
+/-mm |
OBS: Toleranser fyrkantsrören gäller upp till en bredd på 240mm, för kaptyp A.
Övriga kaptyper: Dubbla avvikelsen på tabellen
Dimensioner och tvärsnittsmått
Kaptyper enlig SS 812607
| Kaptyp A | Kaptyp B |
|
Dimensioner |
|---|
 |
 |
Observera
Längden mäts alltid på den längsta delen av röret. Vinklar utgår från basen och kaptyp A är 90°. Oliksidiga rör, kaptyp A stående rör, kaptyp F liggande. |
 |
Tvärsnittsmått och vikt för stålrör E220
| |
Tvärsnittsmått | Snittradie, toleranser och vikt |
| h | b | t | r | h,b | Kg |
|---|
| 15x15x1,5 |
15 |
15 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,20 |
0,632 |
|---|
| 15x15x2 |
15 |
15 |
2 |
1 |
+/-0,2 |
0,810 |
|---|
| 20x10x1,5 |
20 |
10 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,2 |
0,632 |
|---|
| 20x20x1,5 |
20 |
20 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,2 |
0,868 |
|---|
| 20x20x2 |
20 |
20 |
2 |
1 |
+/-0,2 |
1,12 |
|---|
| 25x10x1,5 |
25 |
10 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
0,75 |
|---|
| 25x15x1,5 |
25 |
15 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
0,868 |
|---|
| 25x25x1,5 |
25 |
25 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
1,1 |
|---|
| 25x25x2 |
25 |
25 |
2 |
1 |
+/-0,25 |
1,44 |
|---|
| 30x10x1,5 |
30 |
10 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
0,868 |
|---|
| 30x15x1,5 |
30 |
15 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
0,985 |
|---|
| 30x20x1,5 |
30 |
20 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
1,10 |
|---|
| 30x20x2 |
30 |
20 |
2 |
1 |
+/-0,25 |
1,44 |
|---|
| 30x30x2 |
30 |
30 |
2 |
1 |
+/-0,25 |
1,75 |
|---|
| 35x15x1,5 |
35 |
15 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
1,1 |
|---|
| 35x20x1,5 |
35 |
20 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
1,22 |
|---|
| 35x20x2 |
35 |
20 |
2 |
1 |
+/-0,25 |
1,59 |
|---|
| 35x35x1,5 |
35 |
35 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
1,57 |
|---|
| 35x35x2 |
35 |
35 |
2 |
1 |
+/-0,25 |
2,07 |
|---|
| 40x10x1,5 |
40 |
10 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,25 |
1,11 |
|---|
| 40x20x2 |
40 |
20 |
2 |
1 |
+/-0,25 |
1,75 |
|---|
| 40x25x1,5 |
40 |
25 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,3 |
1,46 |
|---|
| 40x30x1,5 |
40 |
30 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,3 |
1,57 |
|---|
| 40x30x2 |
40 |
30 |
2 |
1 |
+/-0,3 |
2,07 |
|---|
| 40x40x1,5 |
40 |
40 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,3 |
1,81 |
|---|
| 40x40x2 |
40 |
40 |
2 |
1 |
+/-0,3 |
2,38 |
|---|
| 45x15x2 |
45 |
15 |
2 |
1 |
+/-0,3 |
1,75 |
|---|
| 45x25x2 |
45 |
25 |
2 |
1 |
+/-0,3 |
2,07 |
|---|
| 50x20x2 |
50 |
20 |
2 |
1 |
+/-0,3 |
2,07 |
|---|
| 50x30x1,5 |
50 |
30 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,3 |
1,81 |
|---|
| 50x30x2 |
50 |
30 |
2 |
1 |
+/-0,3 |
2,38 |
|---|
| 50x40x2 |
50 |
40 |
2 |
1 |
+/-0,3 |
2,69 |
|---|
| 50x50x2 |
50 |
50 |
2 |
1 |
+/-0,3 |
3,01 |
|---|
| 60x20x2 |
60 |
20 |
2 |
1 |
+/-0,35 |
2,38 |
|---|
| 60x30x2 |
60 |
30 |
2 |
1 |
+/-0,35 |
2,69 |
|---|
| 60x40x1,5 |
60 |
40 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,35 |
2,27 |
|---|
| 60x40x1,5 |
60 |
40 |
1,5 |
0,75 |
+/-0,35 |
2,27 |
|---|
| 60x40x2 |
60 |
40 |
2 |
1 |
+/-0,35 |
3,01 |
|---|
| 60x60x2 |
60 |
60 |
2 |
1 |
+/-0,35 |
3,64 |
|---|
| 70x25x2 |
70 |
25 |
2 |
1 |
+/-0,4 |
2,86 |
|---|
| 70x30x2 |
70 |
30 |
2 |
1 |
+/-0,4 |
3,02 |
|---|
| 70x70x2 |
70 |
70 |
2 |
1 |
+/-0,4 |
4,26 |
|---|
| 80x20x2 |
80 |
20 |
2 |
1 |
+/-0,5 |
3,01 |
|---|
| 80x40x2 |
80 |
40 |
2 |
1 |
+/-0,5 |
3,64 |
|---|
| 80x50x2 |
80 |
50 |
2 |
1 |
+/-0,5 |
3,95 |
|---|
| 100x50x2 |
100 |
50 |
2 |
1 |
+/-0,65 |
4,58 |
|---|
| |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
Kg/m |
Galven på dessa fyrkantsrör är giftig
Den är giftig om den hettas upp, då kan dess ångor påverka dig som arbetar med materialet. Inhalation av röken ger metallröksfeber, som också kallas svetsarfrossa eller zinkfrossa. Tillståndet är mycket vanligt, och sannolikt har de flesta svetsare drabbats åtminstone någon gång. Symptomen uppstår med någon timmes latens. Sjukdomen är influensalik med frossa, feber över 40°, hosta, muskelvärk, illamående och kräkningar. På mindre än två dygn är besvären över, och något resttillstånd kvarstår inte. Tänk på att även skydda personerna i din omgivning, när du arbetar.
Kapa galvade fyrkantsrör
Kapningen av dessa rör sker på samma sätt som de vanliga KKR rören, den ända skillnaden som måste beaktas är av galven är giftig. När du kapar i materialet bör du göra det med hjälp av en luftsug och ha ordentligt andningsskydd, antingen i form av slipvisir med friskluft eller industriellt andningsskydd lämpat för svetsning. Grada alla kanter innan du reparerar snittytan med zinkfärg.
Borra i KKR
De galvade rören är producerade i ett vanligt stål där du skall använda ett borr med 118° vinkel, vi rekommenderar ett HSS Metallborr och skärvätska eller skärpasta. Skall du borra ett större hål, är det mest lämpligt att dela upp det och borra med ett mindre borr först. Skall hålet bli väldigt stort bör du överväger en hålsåg. Tänk på att hål i röret påverkar rörets bärighet, större hål, större påverkan. I samband med borrning sker en värmeutveckning som kan frigöra galvrök, du bör därför vidta åtgärder för att skydda dig och personer i din omgivning.
Skruva i fyrkantsrören
Det går självklart bra att skruva eller popnita i dessa rör, dock bör du ha i åtanke att det inte finns tillräckligt med material för att skapa en varaktig gänga. Du kan använd plåtskruv, självgängand med borrspets är att föredra eller bulta genomgående och låsa med mutter. Tänk på att du kan behöva förstärka rören om infästningspunkten skall utsättas för belastning.
Kallforma fyrkantsrören
Valssning av galvade rör är inte att rekommendera, detta bör ske innan galvning.
Svesta i varmförzinkade fyrkantsrör
Vid svetsning i galvade rör skall ytan närmast svetsfogen rengöras och zinken avlägsnas. Slipningen bör också ske med full skyddsutrsutning. Efter svetsning kan man reparera svetsforgen och intilligande zinkfria yta med hjälp av sk. kallgalv eller zinkfärg. Oavsett fabrikat, så ligger zinken alltid i botten på burken och kräver ett par minuters intensiv skakning. Detta beror på att zink är en tung metall. Om du inte skakar tillräckning, kommer den sprayade / penslade ytan att rosta inom kort.
